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簡述提高金剛石刀頭性能的五法

  金剛石刀頭是采用合金作為原材料制作的一款產品,主要用于紫銅及銅合金和金、銀、銠等貴重有色金屬,以及特殊零件的超精密鏡面加工,為了提高用戶使用礦山鋸刀頭的效果,今天小編為大家介紹提高金剛石刀頭性能的五大方法,一起隨小編往下一探究竟吧。

  1、采用超細的粉末和預合金的粉末。使用超細粉末,有利于降低燒結的溫度,提高胎體硬度。而預合金粉末,則是通過三維立體進行混料,因此大幅的縮短了粉末與空氣的接觸時長,防止低熔點金屬過早流失與偏析,并有利于提高燒結制品的強度,增加對金剛石刀頭的把持力。

  2、在金剛石刀頭胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土鑭、鈰等)。能明顯降低結合劑的磨損性能,提高金剛石鋸片的切割效率。

  3、采用冷壓一熱燒結工藝,進行真空保護氣氛燒結。通過冷壓后再進行燒結的金剛石刀頭在鋸切過程中表現非常鋒利,生產效率提高很多,而真空保護氣氛燒結可防止粉末氧化,活化燒結,既提高了刀頭性能,又延長了石墨模具的壽命,還能降低生產成本。

  4、正確的焊接工藝,時下金剛石刀頭都采用高頻焊機來焊接,焊接時極易出現刀頭的二次損壞和掉刀頭現象。不但不安全,且影響生產,因此應采用高強度,滲透性好的銀焊片來進行焊接加工生產。

  5、裝模方式的選擇。模具尺寸為24mm×12mm×9mm。使用金剛石復合片取代原來的磨料層,每片復合片尺寸為24mm×12mm,其厚度主要取決于電鍍工藝過程中的加厚沉積時間及電流密度,與復合片中使用的金剛石磨粒的直徑值相近。組裝層數可根據加工石材材質進行調整,加工石材晶粒越大,層數越小。

  通過以上內容的介紹,想必大家對提高金剛石刀頭性能的五個方法有了一定的了解,這幾種方法都是比較實用,如您還有任何問題都可以咨詢我們,我們一定熱情為您解答。

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